использование оптимальных материалов
профессиональные консультации
Высокий уровень сервиса
более 30 лет опыта
Главная страница / Продукты / UKB-Специальные инструменты / UKB-Комплексный сервис для специальных инструментов

UKB-Комплексный сервис для специальных инструментов



КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА

 

Программное обеспечение MEGACAD 2D/3D Программное обеспечение SolidWorks 3D
   
Программное обеспечение CIMATRON 3D Программное обеспечение CIMATRON 3D NC программирование
   
После оформления заказа будет подготовлено детальное описание решения и представлено Вам на согласование в виде чертежа/модели. После утверждения мы готовим производственные программы и чертежи.

 

 

ЭЛЕКТРОЭРРОЗИОННАЯ ПРОВОЛОЧНАЯ ОБРАБОТКА

 

   

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

2 эрозионно-проволочных станка
 Область обработки:
    X = 600 mm
    Y = 400 mm
    Z = 300 mm
Для определения оптимального гибочного контура производится образец инструмента. После отбора образцов и определения контура начинается серийное производство инструмента.

 

 

Токарная обработка с ЧПУ

 

   
  

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

1 токарный станок с ЧПУ
 Область обработки:
     X = 307,5 mm
     Y =      60 mm
     Z = 1.140 mm
Благодаря 6-сторонней комплексной обработке с помощью противошпинделя и оси Y при токарной обработке с ЧПУ могут быть точно учтены конкретные спецификации.

 

 



ЧПУ-ФРЕЗЕРОВКА

 

   
   
       
             
       

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

20 фрезерных станков с ЧПУ
 Область обработки:
    X = 6.000 mm
    Y = 1.250 mm
    Z = 1.600 mm
Одновременная обработка по 5 осям
 Полностью программируемая b-ось +- 100°
Поворотный стол Ø1050 мм

    
Компоненты обрабатываются на основе производственного чертежа на наших фрезерных станках с ЧПУ. Одновременная обработка по 5 осям позволяет создавать сложные контуры инструмента.
С современным оборудованием к лучшим результатам!		    



ЧПУ-ШЛИФОВАНИЕ

 

   
   
               
       

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

7 станков профильного шлифования с ЧПУ
3 станка плоского шлифования с ЧПУ
Область обработки:
    X = 6.000 mm
    Y = 800 mm
    Z = 800 mm

 

    
Гибочные контуры и рабочие поверхности инструмента подвергаются прецизионной шлифовке. Превосходное оснащение для достижения точности!    

 



ЛАЗЕРНАЯ ЗАКАЛКА

 

 
Инструмент в зависимости от условий и особенностей эксплуатации подвергается лазерной, сквозной закалке или закалке методом нитрирования.

 


ЛАЗЕРНАЯ МАРКИРОВКА

 

 
Может быть нанесена индивидуальная маркировка инструмента таких данных, как внутренний номер инструмента.

 


СБОРКА ИНСТРУМЕНТА

 

 
Сборка инструмента производится из комплектующих.



ТЕСТОВАЯ ГИБКА

 

 
Наконец делается функциональный тест на Ваших образцах металла.
Тестовые гибы производятся на нашем листогибочном прессе (Д=4050мм, усилие 3200 кН) в тестовом центре UKB.

 


КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

 

 
Весь производственный процесс сопровождается контролем качества, в том числе посредством 3D-замеров.

 

 

 

использование оптимальных материалов
профессиональные консультации
Высокий уровень сервиса
более 30 лет опыта