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Die aktuelle Herausforderung bei diesem Projekt bestand darin, die Kanten einer Tropfschale aus 1.4301 (t=0,8mm) ohne weitere Nacharbeit am fertigen Produkt so umzuformen, dass sie zu 100 % dicht sind.
Bisher wurden die Platinen ausgelasert und die Kanten nach oben gebogen um sie in einem zweiten Schritt mit einer Schweißnaht abzudichten. Im Anschluss musste diese Schweißnaht dann poliert werden. Dank unserer neuen Sonderlösung entfallen nun diese Schritte.
Wir haben die einzelnen Umformschritte auf vier Stationen aufgeteilt, welche parallel nebeneinander auf einer Abkantpresse im Stationskanten durchgeführt werden können.
Zunächst wird die Platine in den Stationen eins und zwei vorgekantet. Dabei ist es wichtig, die gewünschte Kontur schon in der Matrize anzulegen, um im dritten Schritt mithilfe unserer Rollentechnologie die Ecke in einem Hub auszuformen. Das überschüssige Material wird dann auf dem vierten Werkzeug horizontal auf Werkstückhöhe beschnitten und das Schrottstück mit Druckluft aus dem Werkzeug ausgeworfen.
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